隧道窯爐的各種性能，在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了，雖然隧道窯運行平穩(wěn)，燒成制度固定不變，但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時，窯的燒成制度應(yīng)做一定的調(diào)整。如果窯的性能較好的話，適應(yīng)性就好，容易調(diào)整。相反，窯的性能較差調(diào)整就有難度，產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。
　　?1.能耗與生產(chǎn)效率?：
　　不同結(jié)構(gòu)和截面的隧道窯爐能耗和生產(chǎn)效率存在差異。例如，中斷面（3.0m~4.6m）的隧道窯每萬塊標準磚消耗1.1t煤，而大斷面（6.9m~10.3m）隧道窯年產(chǎn)合格產(chǎn)品可達3000萬塊標準磚，功耗為每萬塊標準磚1.2t?。
　　全纖維楷書式隧道窯的能耗較低，每萬標磚的能耗僅為0.9t的標準煤，且生產(chǎn)成本比大截面隧道窯低?。
　　?2.窯爐類型與工作原理?：
　　隧道窯爐一般是一條長的直線形通道，構(gòu)成固定的預熱帶、燒成帶和冷卻帶。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，預熱進入窯內(nèi)的制品?。
　　隧道窯可分為多種類型，如低溫、中溫、高溫和高溫隧道窯，以及按燒成品種、熱源、火焰是否進入隧道、窯內(nèi)運輸設(shè)備和通道多少等分類的隧道窯?。
　　?3.窯爐的優(yōu)缺點?：
　　直通式隧道窯爐優(yōu)點包括熱能利用率高、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計科學、投資成本低，以及工藝布置簡單、占地面積小、用工少等?。
　　直通式隧道窯的缺點主要有斷面寬度選擇范圍小，調(diào)整磚坯干燥所需風量和溫度時對被燒氣氛有一定影響，以及窯道偏長導致通風阻力大等?。

　　相比傳統(tǒng)隧道窯和移動式隧道窯，特高產(chǎn)隧道窯具備原材料陳化處理、全硬塑擠出成型、加長干燥窯布置等必要條件，以實現(xiàn)生產(chǎn)?。

　　?4.其他性能比較?：
　　一條龍隧道窯爐因干燥和焙燒連為一體，熱損失較少，但干燥段只能負壓排潮，且頂部不宜蓋鋼筋混凝土板?。
　　不同類型的隧道窯在熱工設(shè)計、干燥效率、蓄熱率、熱平衡、工質(zhì)利用率、建造成本、維護成本、環(huán)保標準等方面也存在差異?。
　　綜上所述，隧道窯爐的各種性能比較涉及能耗與生產(chǎn)效率、窯爐類型與工作原理、窯爐的優(yōu)缺點以及其他特定性能等多個方面。在選擇和使用隧道窯爐時，應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)需求、原料特性、能耗要求等因素進行綜合考慮。